食品藥品冷鏈物流監(jiān)控系統(tǒng)的探討

針對食品藥品等特殊物流冷鏈監(jiān)管，不管是政府指導，還是企業(yè)需求都是當務之急。作為檢測設備生產(chǎn)企業(yè)，也一直在探索食品藥品物流冷鏈全程監(jiān)管的模式，來確定企業(yè)的研發(fā)方向。集我們多年的實施經(jīng)驗，以及對市場需求的調(diào)研，提出我們對這一系統(tǒng)的實施構想，在這里，與大家探討。

物流冷鏈全智能化監(jiān)測的實施，目前比較大的障礙是企業(yè)的生產(chǎn)管理成本，檢測設備的工作方式。現(xiàn)階段，生產(chǎn)企業(yè)都已經(jīng)采用了半自動記錄儀，人工操作等管理措施。設備的使用期還沒到更換期，要上一套新的系統(tǒng)，意味著前期投入的設備要廢棄，給企業(yè)帶來一定的損失。對一些國內(nèi)早期就開展冷鏈監(jiān)管的企業(yè)，由于設備更新周期是漸進的。這樣，有些設備甚至是剛剛采購進來的。要推翻原有的管理模式，采用新型智能管理模式，確實是需要企業(yè)管理者下一番決心的。從設備角度來考慮，RIFD標簽適合物流冷鏈檢測，RIFD標簽以其內(nèi)置電源配置靈活，無論是靜態(tài)倉儲管理，還是動態(tài)的運輸管理，直至末尾的使用前管理都可以采用一塊標簽綁定一個批號，來實施實時管理。即：成品從生產(chǎn)線下來就已經(jīng)與標簽綁定，直至物品在用戶處結束使用。杭州奧肯科技有限公司從2013年開始研發(fā)RIFD溫濕度標簽檢測儀。但一代、二代產(chǎn)品都因受芯片技術的局限，對大容量標簽管理，一籌莫展。標簽主芯片的設計指標為容量200臺，也就是，大型倉儲中無法準確通訊，造成數(shù)據(jù)丟失。這里200臺的指標還是在短信息的前提下，作為溫濕度特種標簽，信息量相對要大一倍。也就是在同一空間中100臺檢測儀都有可能因數(shù)據(jù)碰撞，而無法保證。

針對上述問題，杭州奧肯科技組織全體研發(fā)人員攻堅，用時三年，完成了三代RIFD溫（濕）度標簽檢測儀。三代標簽解決了同一環(huán)境內(nèi)的大容量標簽數(shù)據(jù)管理，目前的檢測證明，在同一空間內(nèi)1K的標簽，數(shù)據(jù)傳輸穩(wěn)定可靠，為大型集中倉儲管理，提供了有效工具。

三代標簽還解決了航空運輸不許射頻發(fā)射的問題。三代標簽自帶環(huán)境識別，當由陸運轉(zhuǎn)為空運時，標簽自動轉(zhuǎn)入靜默狀態(tài)。當脫離空運進入陸運狀態(tài)后，標簽自動切換成實時上傳，同時，將空運期間的檢測參數(shù)一并補發(fā)。

對于已經(jīng)采用記錄儀管理模式的企業(yè)，三代標簽提供了逐步替換的可能性。三代標簽可以作為記錄儀使用，在需要導出數(shù)據(jù)的位子，數(shù)據(jù)自動上傳平臺，在需要實時檢測的時候，立即發(fā)揮其原有特性。實時檢測，實時上傳。